高頻振動器
采用高頻振動電機,結構緊湊、物料下落更穩(wěn)定
遠程無接觸服務模式
讓設備實現(xiàn)PC端/移動端操控,可在線提供調試、體檢、維護指導等售后服務
NIR紅外識別技術
利用單個特定紅外波段的光譜差異,輕松區(qū)分和成品顏色相近的雜質
多光譜識別技術
集合可見光、紅外光、識別技術,可提供顏色、形狀、紋理、材質等多維度分選檢測解決方案
超清相機系統(tǒng)
采用低畸變相機鏡頭、工業(yè)級四色CCD傳感器,識別區(qū)域可達0.0025mm2,保障物料識別更清晰
磁懸浮噴閥3.0
一體化結構、無人化生產(chǎn),可實現(xiàn)每秒1200次的剔除,助力產(chǎn)量更大、損耗更低
數(shù)字化電氣拓撲結構
從上控制部件的突發(fā)性故障,保障產(chǎn)線運行;可接入工廠集中電控系統(tǒng),助力產(chǎn)線數(shù)字化運行
礦石石英砂色選機雙層六通道
礦石色選機通常由履帶傳動系統(tǒng)、光學傳感器、電子控制系統(tǒng)、電機和氣動裝置等部分組成。其中,光學傳感器可以對礦石進行高速和分析,實時檢測礦石表面顏色、形狀、大小、密度等特征,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娮涌刂葡到y(tǒng)進行自動分類。氣動裝置則可以根據(jù)分類結果實現(xiàn)礦石的快速分離和排出,提高處理效率。
科力達每年投入研發(fā)經(jīng)費超過營業(yè)額20%,研發(fā)各類色選、礦石分選、塑料分選、金屬分選、自品分選、材質分選設備100余款,行業(yè)專利超200項。目前,中瑞微視色選機已服務超過150個國家,100000+家客戶,涉及3000+行業(yè),70000+物料的分選。針對客戶不同的產(chǎn)品需求,可定制型和多功能型色選機設備,可滿足礦石、金屬、大米、豆類、種子、花生、堅果、藥材、塑料、花椒、茶葉、小米、蒜米、海產(chǎn)品及其它特種物料等70000多種產(chǎn)品的色選要求。
色選機工作流程介紹:
色選機是利用CCD光學成像技術對色選物料中異色顆粒及雜質進行篩選的一道工序。在物料運抵加工地點后要確定其中異色顆粒及雜質所占比例(即含雜率),物料里的含雜率直接影響到色選機的色選精度,含雜率越高色選精度越低。所以一般在開機工作前,根據(jù)物料的含雜率、產(chǎn)量、種類等來設置色選機工作模式等相關參數(shù)。參數(shù)設置完畢后,將被選物料通過提升機械裝入色選機進料斗內,物料此時從進料斗經(jīng)振動喂料器為一選溜槽通道(即色選通道,其表面應平整光滑無跳米現(xiàn)象)供料。物料顆粒在溜槽通道內進行擺列調速形成單層速度均勻的滑出溜槽通道,墜落到CCD鏡頭探測區(qū)內。 色選機主控系統(tǒng)根據(jù)CCD鏡頭采集的數(shù)據(jù)對物料進行分析判別,將物料中不良品利用高速噴氣閥吹出,進入不良品斗中。被一次分選的不良品經(jīng)提升機進入二選進料斗進行二次色選。經(jīng)過二次色選的物料將被送入下道工序處理;不良品則判定為*終不良品,另行存儲處理。
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