污泥干化設(shè)備結(jié)構(gòu)特點:
1.獨特的進料絮凝裝置,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運行,延長了濾帶使用壽命。
帶式壓濾機工作原理
帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1、預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
2、楔形預壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
1.帶式壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,脫水,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護等優(yōu)點,其成本和運行費用比板框壓濾機低。
2.結(jié)構(gòu)剛度大,運行平穩(wěn),噪音低。
3.配置濃縮預處理設(shè)備,對污泥絮凝效果好,運行成本低。
4.重力脫水區(qū)配置布料器,是物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5.具有長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),物料脫水充分,物料不會在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,因此生產(chǎn)能力大。
7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),自動化程度高。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應性廣。
9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置。
11.設(shè)備操作可靠,采用紅外保護和緊急停車裝置。
12.外形美觀大方,可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶,過濾精度高。
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...