真空污泥干化機(jī)排出的氣也會(huì)將水環(huán)式真空泵的水帶出,所以真空泵出口設(shè)有集水消音裝置,匯集的水被送至濾布沖洗水池,流入濾液地坑。
隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);后濾布與膠帶分開(kāi),在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾帶和濾布經(jīng)清洗噴嘴區(qū)清洗后獲得再生;再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。
污泥干化設(shè)備脫水過(guò)程可分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔閡壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處置設(shè)備、在線精細(xì)過(guò)濾系統(tǒng)等價(jià)錢合理、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式,使污泥距空中高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,進(jìn)步了重力脫水才能。
2、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長(zhǎng),與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多,使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動(dòng)性。同時(shí),重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量。
3、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水疾速排出,從而進(jìn)步了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制安裝,濾帶張力和濾帶挪動(dòng)速度可自在調(diào)整,操作管理便當(dāng)。
5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。
6、化學(xué)用量少
帶式壓濾機(jī),其運(yùn)行使用成本相比市場(chǎng)上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運(yùn)行能耗費(fèi)用、設(shè)備折損維修費(fèi)用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用、人工費(fèi)以及脫水處理后污泥餅的運(yùn)輸費(fèi)這4個(gè)方面。
一、自動(dòng)化程度高,節(jié)省了人工費(fèi)用。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動(dòng)化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無(wú)粘性,不需要工人手動(dòng)操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費(fèi)與人工費(fèi)。
二、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費(fèi)用的頻繁支出。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上,同時(shí),采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對(duì)要多,需要對(duì)污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。對(duì)于含水率在90%左右的污泥來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運(yùn)輸?shù)奈勰囡灒贵w積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。
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