污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。l污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發(fā)酵成有機(jī)肥,發(fā)酵好的有機(jī)肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。
【中溫污泥干化機(jī)特點集合】:
1、首創(chuàng)技術(shù):中溫干化,主要將烘制的物料通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上,通過平板輸送機(jī)上端的刮板將物料勻布在烘干機(jī)上,提高物料的透氣性,達(dá)到烘干效果。
2、直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運輸成本。可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
3、干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內(nèi)部設(shè)計是熱循環(huán)風(fēng),熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機(jī)內(nèi)部溫度,風(fēng)量、風(fēng)壓各個部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證,這個設(shè)計還能起到回收烘干機(jī)內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。[該設(shè)備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...