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石油污泥烘干機生產廠家的一般維修檢查就大致可以包括這些內容，其實不管是污泥干化設備還是其他的干燥設備，都要定期的進行檢修。
1、經常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正常現(xiàn)象。
2、定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。
3、經常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維修保養(yǎng)。
4、制定完善的小修和大修計劃，嚴格按照計劃實施，保證污泥干化設備完好。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
科力達石油污泥烘干機生產廠家經調試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護，可連接手機或電能遠程監(jiān)控，基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機身和內壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強，外觀精美使用壽命長。石油污泥烘干機生產廠家
污泥烘干機的特性是
1。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設備，根據操作面板調整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。
2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設備上。
3。污泥烘干機選用齒輪減速機調速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅動力充裕。
4。石油污泥烘干機生產廠家的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內的暖風循環(huán)系統(tǒng)運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產品成本。
第二代帶式污泥干燥機主要技術參數(shù)
污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500
原始污泥含水率：80%
干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%
干燥廂溫度：>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
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