在干燥機的日常工作中,保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設備的使用壽命,能保證設備的正常運轉(zhuǎn),能提高污泥干化設備的工作效率,確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內(nèi)容:
1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
山東科力達污泥干化設備特點:
網(wǎng)帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢,運行速度可根據(jù)物料溫度的設計模型調(diào)整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機組根,并可根據(jù)需要選擇機組數(shù)量。
帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快,干燥均勻,適合批量連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大,節(jié)能。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
低溫污泥干化設備生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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